隨著制造業(yè)的發(fā)展，對各種零件的清潔度要求越來越高。與各種軸承、氣缸、汽車零部件類似，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工時會附著大量油液。如果依靠傳統(tǒng)的清洗方式，很難達到滿意的清潔度標準，隨著五金零件超聲波清洗機的出現(xiàn)，這個問題迎刃而解。五金超聲波清洗機利用空化作用產(chǎn)生高頻振動，使水分子不斷爆炸形成能量，能快速分解五金表面的油污。

目前的超聲波清洗設(shè)備具有加熱功能，在高溫條件下更容易快速去除五金件表面的油污。使用超聲波清洗劑的超聲波清洗設(shè)備清洗效果會更好，效率也會更快。脫脂劑能滲透到油脂中，加速油脂分子結(jié)構(gòu)的破壞，使其溶解。

目前五金清洗一般采用兩類清洗劑

1、水性清洗劑：超聲波清洗機采用水性清洗劑，清洗去污能力強，對五金零件表面損傷小，可以忽略不計。成本低，使用方便，超聲波設(shè)備要求有加熱功能。但精度要求高的五金件需要多次沖洗，干燥需要專用設(shè)備。

2、有機溶劑型清洗劑：在工業(yè)洗清洗領(lǐng)域常用的不燃型揮發(fā)溶劑主要為含氟、氯二大類，傳統(tǒng)的含氟溶劑如：F113等對大氣層有嚴重破壞，國家已立法禁止使用；傳統(tǒng)的含氯清洗劑包括二氯甲烷、三氯乙烯、三氯乙烷、四氯乙烯等由于在使用過程中對人體健康有嚴重影響被限制使用，而這類清洗劑，它克服了傳統(tǒng)型溶劑對環(huán)境及人體的危害，符合RoHS指令，是傳統(tǒng)清洗常劑的替代品。

清洗優(yōu)勢

1、超強清洗能力：具有良好的化學穩(wěn)定性，對大多數(shù)塑料、橡膠等高分子化合物沒有明顯的影響。清洗性能與CFC-113和三氯乙烯相媲美，對微孔產(chǎn)品亦可輕易清洗，對金屬零件的清洗能力更強。

2.無需更改設(shè)備：其特性及使用方法與三氯乙烯完全一致，幾乎不需要更換設(shè)備，只需要調(diào)整一下蒸洗溫度就可以使用。

3.不易燃燒：在常溫下用明火不易點燃，在洗凈過程中絕無火災(zāi)的危險，使用安全。