1.超聲波在微孔清洗方面的專長

網(wǎng)紋輥雖說有金屬輥和陶瓷輥之別，但靠細(xì)微的網(wǎng)穴用于儲存油墨，以普通的600L/ICH的網(wǎng)紋輥為例，其網(wǎng)穴的孔徑約在30微米左右，一般的清洗工具很難有這么細(xì)小進(jìn)入網(wǎng)穴清洗;而超聲波所產(chǎn)生的水泡的直徑在2-5微米左右,在單個(gè)網(wǎng)穴中同時(shí)可以進(jìn)入6-15個(gè)水泡物理撞擊網(wǎng)穴底部的污垢，從而達(dá)到了徹底清洗干凈的目的，這不是其他的清洗方法可以比的。目前在世界上基本上微小孔的清洗都使用超聲波清洗機(jī)，應(yīng)用的范圍非常廣泛。

2.超聲波清洗效果更徹底

超聲波清洗的原理是超聲波換能器在工作時(shí)，產(chǎn)生的數(shù)億個(gè)肉眼無法看清的水泡，密集而均勻地環(huán)繞著網(wǎng)紋輥，不管是平面還是凹陷點(diǎn)，只要水泡能進(jìn)入接觸，就能夠把污垢帶離。清洗液的作用是活化吸附在網(wǎng)穴內(nèi)的污垢，使之吸附力能力降低，輕而易舉地被超聲波所產(chǎn)生的水泡帶離，從而達(dá)到了清洗徹底的目的。同時(shí)超聲波產(chǎn)生的水泡是通過撞擊帶離污垢，屬于物理作用，而清洗液則是降低污垢的附著力作用，屬于化學(xué)作用，好比西醫(yī)是治標(biāo)，中醫(yī)是治本的道理一樣，物理和化學(xué)原理的結(jié)合，使得清洗的更徹底和合理;這是也其他的清洗方法所沒有的優(yōu)點(diǎn)。

3.不易損傷網(wǎng)紋輥

超聲波產(chǎn)生的微小水泡進(jìn)入網(wǎng)穴，撞擊被清洗物的純物理力量是有限的;撞擊的能量是受超聲波發(fā)生器的功率和頻率控制，針對所清洗的對象不同，選擇的技術(shù)數(shù)據(jù)也不同。通過控制使得清洗過程中對網(wǎng)紋輥的損傷降低到最小程度。

4.操作更方便，更環(huán)保

超聲波清洗是將電能換成動能的綠色環(huán)保方法，無粉塵飛揚(yáng)和污水流淌的現(xiàn)象，唯一耗材是清洗液，用以幫助污垢增加活性，在水泡的作用下容易脫離;整個(gè)清洗方法非常簡單，在注入清洗液的槽內(nèi)放入網(wǎng)紋輥后，按下清洗開關(guān)即可;選擇符合環(huán)保的清洗液，可以直接排放下水道。

5.和其他清洗方式的比較

網(wǎng)紋輥的清洗盡管還有許多其他清洗方法：使用燒鹼或強(qiáng)堿加熱清洗，高壓氣噴砂或小蘇打干粉直接噴射清洗等，但目前來講還是使用超聲波清洗機(jī)相對比較安全和效果好。三種清洗方法對比如下：

1)燒鹼或加熱清洗，屬于純化學(xué)作用，優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低廉，但對金屬網(wǎng)紋輥容易腐蝕不適宜;雖說陶瓷對強(qiáng)堿有一定的防腐能力，但在加熱過程中網(wǎng)紋輥的金屬基棍受熱膨脹，容易使外層的陶瓷產(chǎn)生龜裂，長期使用強(qiáng)堿也會對陶瓷損傷。

2)高壓氣噴砂或小蘇打干粉直接噴射清洗，屬于純物理撞擊網(wǎng)紋輥表面,存在著砂或者粉的顆粒粗細(xì)不均勻而不能進(jìn)入網(wǎng)穴深處，對高線數(shù)的網(wǎng)紋輥不易清洗徹底;而且直接的高壓噴射，長時(shí)間使用容易將網(wǎng)紋輥的網(wǎng)墻塌陷。

3)使用超聲波清洗機(jī)，是化學(xué)和物理的結(jié)合作用，細(xì)微的水泡能直接進(jìn)入網(wǎng)穴，可以清洗高線數(shù)的網(wǎng)紋輥;清洗液為中性或偏弱鹼，超聲波產(chǎn)生的水泡撞擊力非常小，相對損傷網(wǎng)紋輥的可能就顯得很少