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FIPP热塑成型法选用材质应满足以下工艺性能要求

  • 发布日期:2020-10-10      浏览次数:69
    •    FIPP热塑成型法是以热塑性塑料片材为原料来制造塑料制品的一种成形方法。其模具结构简单,通常是由凸模、凹模和片材夹持框架与加热器组成。凸模与凹模是主要的模具成形零件,一般都是整体结构,没有侧向型芯。
        材质应满足工艺性能:
        一、塑性记忆
        当用机械或气动的方法拉伸板(片)材时,它们既有紧缩反抗拉力的倾向,又有尽可能均匀拉伸的倾向。这些特性使得塑料板(片)材能在许多FIPP热塑成型法所通常应用的模具上成型。
        已经成型的制品,如果重新加热到原来的成型温度.那么就产生“塑性记忆”,并使它回复到原来的形状(即变成平片)。因此,成型制件的外形误差往往可以用重新成型的办法加以改正。
        二、热拉伸
        所有热塑性塑料板(片)材在加热时均可以拉伸,这一性能对于产品的形状和质量有很大影响。某些塑料可拉伸15%~20%,而另一些塑料甚至可拉伸至500%-600%。
        三、热强度
        某些塑料只要稍受压力,无论是气动还是机械压力。就会在模具上形成清晰的轮廓。反之,另一些板(片)材却显示出较强的阻力,因此需要重型的设备和模具。而热成型常见的真空成型所提供的有限压力差,可能在某些产品上还不足以显示出细微的花纹。所以热成型用塑料板(片)材要具备满足设备、产品质量要求所需的热强度的要求。
        四、成型温度
        适合热成型用的塑料板(片)材,要求具备适宜的加工温度范围。既在其受热软化温度,容易成型,又与其熔融温度有一定距离,高弹态范围宽;不能出现在某一特定温度范围内可以很好的拉伸,不过温度偏高或偏低成型时又容易撕裂等现象。因此成型温度是FIPP热塑成型法重要的工艺参数之一。
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